Hệ thống làm sạch CIP cho bia

Một hệ thống CIP (Clean-tại chỗ) trong nhà máy bia là một hệ thống làm sạch tự động được thiết kế để vệ sinh xe tăng, đường ống, van và các thiết bị khác mà không cần tháo rời {{2}

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Hệ thống làm sạch CIP cho nhà máy bia

Các thành phần chính của hệ thống CIP nhà máy bia:

Xe tăng CIP/hồ chứa- Lưu trữ các giải pháp làm sạch (e . g ., caustic soda, axit, sanitizer) .

Bơm & Bóng phun-Đảm bảo lưu thông áp suất cao để làm sạch hiệu quả .

Bộ trao đổi nhiệt (tùy chọn)- Làm nóng các giải pháp làm sạch để có hiệu quả tốt hơn .

Điều khiển tự động-Quản lý chu kỳ (Pre-Rinse, Wash, Acid Rinse, Vệ sinh) .

Trả lại đường ống & cảm biến- Màn hình nhiệt độ, dòng chảy và nồng độ hóa học .

Các bước làm sạch CIP điển hình:

Pre-Rinse- Loại bỏ các mảnh vỡ lỏng lẻo bằng nước nóng .

Rửa kiềm- Bị phân hủy dư lượng hữu cơ (e . g ., protein, bước nhảy) .

Rửa sạch trung gian- Xóa dung dịch kiềm .

Rửa axit- Loại bỏ các khoản tiền gửi khoáng sản (Beerstone) .

Vệ sinh cuối cùng- Sử dụng axit peracetic (PAA) hoặc hơi nước để tiêu diệt vi khuẩn .

product-374-258

Thông số kỹ thuật của hệ thống CIP

Thành phần	Đặc điểm kỹ thuật
Xe tăng CIP	2 tàu4 (đối với nước, ăn da, axit, chất khử trùng); cách nhiệt với hệ thống sưởi (tối đa 80 độ) .
Bơm ly tâm	Thép không gỉ, tốc độ dòng 10 202020 m³/h, áp suất 3 thanh6; ATEX xếp hạng cho các vùng nguy hiểm .
Thiết bị phun	Đầu máy bay phản lực quay hoặc quả bóng phun tĩnh (vùng phủ sóng 360 độ,0,5 Ném1,5 thanh áp suất tác động).
Bộ trao đổi nhiệt	Bộ trao đổi nhiệt tấm (PHE) để sưởi ấm dung dịch (hơi nước/điện,60 độ80 độ).
Đường ống & van	DN40THER DN100 Piping TriP; Van vệ sinh được kích hoạt bằng khí nén .
Cảm biến	Độ dẫn điện, nhiệt độ, đồng hồ đo lưu lượng và máy phát áp suất .
Bảng điều khiển	PLC (Siemens/Allen-Bradley)với công thức nấu ăn được lập trình sẵn; Đăng nhập dữ liệu cho kiểm toán .

Cấu hình hệ thống CIP

Thành phần	Đặc điểm kỹ thuật
Dòng cung cấp CIP chính	DN50THER DN100 (2 "mật4") ống vệ sinhvới kết nối Tri-Kramp .
Dòng chi nhánh	DN25THER DN40 (1 "mật1.5")cho các xe tăng riêng lẻ; Định tuyến để tránh chân chết .
Van	3- Cách van khí nén(dòng chuyển hướng giữa các xe tăng);Van bướmĐối với các dòng chính .
Dòng trở lại	Ống chuyên dụng cho hóa chất/nước thu hồi (được trang bị cảm biến độ dẫn điện) .

3. Cấu hình đơn vị CIP

Hệ thống con	Các thành phần	Chức năng
Liều lượng hóa học	Bơm tỷ lệ (e . g ., bơm diaphragm) + máy đo lưu lượng .	Tiêm chính xác NaOH, axit, paa .
Sưởi ấm	Bộ trao đổi nhiệt tấm (PHE) hoặc máy sưởi điện .	Duy trì nhiệt độ giải pháp (60 Ném80 độ cho caustic) .
Lọc	50 Trò100, bộ lọc .	Bắt các mảnh vỡ trong các giải pháp được tuần hoàn .
Bảng điều khiển	PLC + HMI với các công thức nấu ăn trước (e . g ., "Fermenter CIP,"	Tự động hóa chu kỳ; Nhật ký dữ liệu để tuân thủ .