video

Nhà sản xuất hệ thống nhà máy bia 4 tàu

Hệ thống Bốn tàu Brewhouse là sự kết hợp của bốn container độc lập và chức năng khác biệt tạo thành một đơn vị thiết bị sacarization. Các đơn vị này được kết nối thông qua các đường ống, máy bơm và van và được sử dụng để hoàn thành bốn quy trình chính trong sản xuất bia: Sacarization, lọc, sôi và lắng. Khái niệm thiết kế cốt lõi là một đơn vị mỗi bước, hoạt động liên tục, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất bia và sự ổn định của chất lượng bia.

  • Giơi thiệu sản phẩm

 

 

Nhà sản xuất hệ thống nhà máy bia 4 tàu

Cấu trúc của bốn - Hệ thống lên men:
Sacar hóa
Chức năng: Đây là thùng chứa chính cho phản ứng nhà máy bia.

MALT bị nghiền nát được trộn với nước (wort) theo tỷ lệ và được kích hoạt bởi nhiệt độ được kiểm soát chính xác (đa - làm nóng giai đoạn) để chuyển đổi tinh bột trong mạch nha thành đường lên men (wort).
Các tính năng: Thường được trang bị một thiết bị khuấy (để ngăn chặn đáy) và thiết bị sưởi ấm (áo khoác hơi hoặc ống sưởi điện).
Lọc bể
Chức năng: Sau khi nghiền, toàn bộ wort trong bể nghiền được bơm vào bể Lauter. Đáy có một tấm sàng chính xác để tách các loại ngũ cốc đã qua sử dụng và rõ ràng. Các nhà sản xuất bia sử dụng hoạt động "tuần hoàn" để tạo thành một lớp lọc tự nhiên trên giường mạch nha, do đó có được wort rõ ràng.
Các tính năng: Có phẳng - dưới cùng hoặc hình nón - Thiết kế đáy, một tấm sàng, máy đập (được sử dụng để nới lỏng giường mạch nha trong quá trình lọc để ngăn chặn việc ngăn chặn và cải thiện hiệu quả) và một cánh tay xả có thể xoay.
Nồi sôi
Chức năng: Wort rõ ràng thu được từ quá trình lọc được bơm vào nồi này để đun sôi dữ dội. Đơn sôi có ba mục đích chính:
Khử trùng: Loại bỏ tất cả các vi sinh vật trong wort.
Bổ sung hoa bia: Thêm hoa bia tại các thời điểm khác nhau để mang lại cho bia đắng, mùi thơm và hương vị.
Sự bay hơi và nồng độ: Làm bay hơi nước dư để làm cho wort đạt đến nồng độ mục tiêu (trọng lượng riêng ban đầu).
Các tính năng: Có khả năng sưởi ấm mạnh mẽ (áo khoác hơi nước hoặc sưởi ấm trực tiếp), thường có thiết kế tốc độ bay hơi tốt.
Bể giải quyết ly tâm / xoáy nước
Chức năng: Sau khi sôi, wort nóng được bơm vào bể lắng ly tâm. Các wort chảy dọc theo hướng tiếp tuyến, tạo ra hiệu ứng xoáy. Dưới tác động của lực ly tâm, chất rắn nóng (chất keo tụ protein) và dư lượng hop và các chất rắn nặng khác sẽ tích lũy và giải quyết ở phần trung tâm của bể, tạo thành một đống hình nón riêng biệt.
Các tính năng: Flat - Botta hoặc hình nón nông - Thiết kế dưới cùng, với một đầu vào tiếp tuyến. Sau khi lắng đọng, có thể được trích xuất từ ​​đầu ra tường bên và vào bộ trao đổi nhiệt để làm mát, do đó làm giảm đáng kể các tạp chất đi vào bể lên men.

 

4 vessels brewhouse system

 

Lợi thế và bất lợi

Ưu điểm và bất lợi của 4 tàu Sytem
Thuận lợi:

Hiệu quả cao: Sản xuất liên tục, Tỷ lệ sử dụng thiết bị cao, phù hợp cho sản xuất quy mô lớn -.
Tính linh hoạt: Dễ dàng thực hiện làm sạch hàng loạt và thay thế công thức, phù hợp để sản xuất nhiều kiểu bia khác nhau.
Độ ổn định chất lượng: Mỗi thùng chứa có một chức năng cụ thể, các thông số xử lý (như nhiệt độ, thời gian) được kiểm soát chính xác, đảm bảo tính nhất quán trong mỗi lô bia.
Chất lượng nước trái cây mạch nha cao: Thiết kế lọc và trầm tích chuyên nghiệp có thể thu được nước trái cây mạch nha rất rõ ràng, đặt nền móng để sản xuất bia cao - Bia chất lượng.Nhược điểm:

Chi phí cao: Đầu tư thiết bị là rất lớn và khu vực chiếm đóng là lớn.
Hệ thống phức tạp: Cần nhiều đường ống, máy bơm, van và đơn vị điều khiển, và các yêu cầu vận hành và bảo trì cao hơn.
Tiêu thụ năng lượng cao: Cần phải làm nóng/giữ đồng thời nhiều thùng chứa.

 

4 vessels brewhouse system

Cấu hình

Bốn - Hệ thống nhà máy bia: Thông số kỹ thuật & tham số

Tàu Cấu hình chính Các tham số quy trình chính
Mash/Lauter Tun
(Để nghiền)
- Phương pháp sưởi ấm: Áo khoác hơi (phổ biến nhất), các yếu tố sưởi điện, lửa trực tiếp
- Agitator/máy trộn: Động cơ tốc độ thay đổi với mái chèo khuấy
- Cảm biến nhiệt độ: PT100 Đầu dò chính xác
- Cách nhiệt: Ốp bằng len khoáng hoặc vật liệu cách nhiệt khác
- CIP (sạch - trong - vị trí): Xịt bóng để làm sạch nội bộ
- Độ dày nghiền: 1: 2,5 đến 1: 5(Tỷ lệ nước với hạt, L/kg)
- Nhiệt độ và thời gian nghỉ ngơi:
- Axit nghỉ ngơi: 35-45 độ (95-113 độ F), 10-30 phút (hiếm khi được sử dụng)
- Phần còn lại protein: 45-55 độ (113-131 độ F), 10-20 phút
- Beta - Amylase (sacchar hóa) phần còn lại: 62-67 độ (144-153 độ F), 30-60 phút
- Alpha - amylase (mash - ra khỏi) phần còn lại: 75-78 độ (167-172 độ F), 5-10 phút
- Tốc độ sưởi ấm: ~ 1 độ mỗi phút điển hình
Lauter Tun
(Để phân tách Wort)
- FALSE BOTTOM/Màn hình: Các tấm hoặc màn hình có rãnh có kích thước khoảng cách chính xác (~ 0,7-1.0 mm)
- Cào/dao: Quay và chiều cao - cào có thể điều chỉnh để nới lỏng giường ngũ cốc
- Tay cánh tay/cánh tay xịt: Để phân phối đều nước ngọt trên giường ngũ cốc
- Đầu vào/ổ cắm: Interlet đầu vào cho chuyển giao nhẹ, nhiều lần vẽ - Tắt các điểm
- CIP: Xịt bóng
- Độ sâu giường ngũ cốc: Thông thường 30-50 cm
- Tái tuần hoàn (Vorlauf): Cho đến khi Wort chạy rõ ràng (5-15 phút)
- Nhiệt độ nước phun ra: 75-78 độ (167-172 độ F)
- Tốc độ/thời gian: Phù hợp để chạy - TẮT TỐC ĐỘ; Tổng thời gian thưa thớt ~ 60-90 phút
- Chạy cuối cùng - Tắt trọng lực: Aim for >1,008 SG để tránh chiết xuất tannin
Bia ấm
(Để đun sôi và nhảy)
- Phương pháp sưởi ấm: Áo khoác hơi (phổ biến nhất), calandria bên trong/bên ngoài, lửa trực tiếp
- Hệ thống sôi: Có thể có cơ chế sôi nội bộ (ví dụ: máy khuấy, luồng phản lực) để có hiệu quả
- Ống xả/ngăn xếp: Cho thông hơi hơi; Có thể bao gồm hệ thống thu hồi nhiệt (Merlin)
- Liều nhảy: Có thể bổ sung nhiều
- CIP: Xịt bóng
- Tốc độ đun sôi/tốc độ bay hơi: Tiêu biểu4-10%mỗi giờ
- Thời gian đun sôi: Thường xuyên60-90 phút
- Thời gian bổ sung hop: Bittering (bắt đầu sôi), hương vị (giữa - sôi), mùi thơm (kết thúc của sôi/xoáy nước)
- Tải nhiệt: Được kiểm soát để tránh các phản ứng Maillard quá mức (ví dụ: loại bỏ DMS)
Whirlpool
(Để làm rõ Wort nóng)
- Thiết kế: Tàu hình trụ có đáy hình nón phẳng hoặc nông
- Đầu vào: Cổng đầu vào tiếp tuyến để tạo luồng quay
- Chỗ thoát: Ổ cắm bên được đặt phía trên đống trub
- CIP: Xịt bóng
- Thời gian nghỉ ngơi của Whirlpool: 20-40 phút
- Tốc độ bơm/áp suất đầu vào: Đủ để tạo ra một cơn lốc mạnh
- Trub hình thành hình nón: Rõ ràng, đống nhỏ gọn là mục tiêu
- Làm mát: Thông thường bắt đầu sau khoảng thời gian nghỉ ngơi, chuyển Wort rõ ràng thông qua bộ trao đổi nhiệt (máy làm lạnh tấm) sang tàu lên men.

Dòng sản xuất

4 vessels brewhouse system

Đóng gói và giao hàng

 

4 vessels brewhouse system

 

 

Giấy chứng nhận

4 vessels brewhouse system

Đánh giá của khách hàng

 

 

4 vessels brewhouse system

Chú phổ biến: Nhà sản xuất hệ thống nhà máy bia 4 tàu, Nhà sản xuất, nhà cung cấp nhà sản xuất của Trung Quốc 4 tàu

Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall